EPDM地胶工艺

一、概述

现场浇注游乐场安全地垫浇注橡胶地垫包括缓冲层（底层）和耐磨层（表层）组成。前几年常规的PU 树脂胶与100% 回收轮 胎颗粒混合抹平，形成缓冲层。然后在缓冲层表面铺设EPDM 橡胶颗粒与PU树脂胶的混合物，形成耐磨层。

但现代的政府要求和社会环境发展的环保和安全理念要求过深标则整体用EPDM上下两层不得掺杂废料废胶。

缓冲层/底层缓冲层：由SBR丁苯橡胶碎片和100%固含量聚氨酯胶混合，形成一层弹性多孔渗透材料。

1.SBR 碎片的厚度为0.5-2 毫米；长度为3.0-20毫米；

2.泡沫或橡胶颗粒不允许用在缓冲层内；

3.PU胶占橡胶总重量的比例为12%-14% ，并且把橡胶碎片全部包裹起来；

4.缓冲层应能够与耐磨层相兼容，并且必需符合这里规定的缓冲性能要求。

耐磨层：由EPDM 乙丙橡胶颗粒与PU聚氨酯胶粘合而成，形成均匀、平整的表层。

1.硬度为ASTM D 2240 邵氏硬度A 55-65 。碳化氢橡胶含量不少于26%；

2.EPDM应该进行双氧硫化，其中EPDM含量为26%。并且包括26% 聚合物含量的防硬化工艺，

以保持产品的动态测试值、耐候性和UV稳定性；

3.橡胶颗粒的尺寸为1-3毫米。聚氨酯胶占橡胶总重的比例不得少于20% ，

并且需要覆盖橡胶颗粒的整个表面。

二、性能要求

安全性能： 游乐场安全区域内的现场浇注地垫应该符合或超过CPSC 、ADA 、和ASTM F 1292- 04跌落高度测试。地垫必需可以产生最大不超过200G的峰值减速力，儿童从最高游戏高度跌落后的头部伤害指数不得超过1000 。（HIC越小，头部伤害程度越小。）

残疾人轮椅可以通过的浇注橡胶地垫应该挺实、稳固、防滑、并且符合ASTM 发1951 和 ASTM F 1292-2 标准。

现场浇注地垫应由本公司经过专业训练的人员铺设。

三、项目现场条件

现场浇注地垫必需铺设在干地面上，地垫固化期间不应有雨水，并且应在制造商建议的气温环境下铺设。气温过高（低于55摄氏度），并且/或者湿度过大时铺设会影响地垫的 固化时间，以及地垫的结构完整性。与铺设现场直接相邻的周边区域必需比较干净，没有粉尘等杂质，否则会影响最终地垫的美观。制造商方负责地垫铺设的经理有权根据上述因素控制铺设进度。顺序和日程：现场浇注地垫应在游乐设备安装完毕后铺设。

四、质 保：

现场浇注地垫需要在2年内，或按照具体合同要求期限，保持安全所需的缓冲性能，

并且在此期间内不得出现工艺和材料问题。质保内容将包括具体的维护要求和完成产品的性能标准。

五．   优 点：一定的防撞安全，户外不可替代性，耐候，梳水性，透气不起皮，鼓包，耐磨。良好的场地施工和色彩丰富可配合环境。

     缺 点： 成本高，寿命短5-8年。防护不彻底。不易打理。不耐老化。对环境有一定影响。